CNC數(shù)控光機操作面板是數(shù)控機床的重要組成部件，是操作人員與數(shù)控機床（系統(tǒng)）進行交互的工具，主要可分成電源控制區(qū)域、系統(tǒng)控制面板和機床控制面板等。

一、電源控制區(qū)域

     1. 系統(tǒng)開：開啟系統(tǒng)電源。

     2. 系統(tǒng)關(guān)：關(guān)閉系統(tǒng)電源。

     3. 程序保護開關(guān)：開啟、關(guān)閉程序輸入功能。

     4. 急停旋鈕：當加工過程中發(fā)生危險或緊急情況下，機床需緊急停止，或者機床加工終止電源切斷的時候使用該鍵。（注意：在上電和關(guān)機之前應(yīng)該按下急停旋鈕，以減少設(shè)備電沖擊。）

二、數(shù)控系統(tǒng)面板

     主要在程序編輯與調(diào)試、對刀參數(shù)輸入、機床當前加工狀態(tài)的實時監(jiān)控、機床維修參數(shù)修改等過程中實現(xiàn)人機對話。

     PESET復(fù)位建:當前狀態(tài)解除、加工程序重新設(shè)置、機床緊急停止時可使用該鍵。

     PROC程序鍵：在編輯方式下，可進行編輯、修改、查找刪除等操作。

     OFS/SET刀具偏置鍵：結(jié)合其他鍵可進行工件坐標系統(tǒng)設(shè)置，并可進行刀尖半徑、磨損補正操作。

     POS位置鍵：顯示各坐標軸的機床坐標、絕對坐標、增量坐標值以及程序執(zhí)行中各坐標軸距指定。

     CSTM/GPPH圖形顯示鍵：結(jié)合相關(guān)按鍵，可在顯示進行仿真加工、觀察刀具運行軌跡，而機床則沒有進行實際加工。

     SYSTEM系統(tǒng)鍵：用于數(shù)控系統(tǒng)自我診斷相關(guān)數(shù)據(jù)和參數(shù)。

     MESSAGE信息鍵：顯示系統(tǒng)的警示狀態(tài)。

     HELP幫助鍵：機械裝備的說明等功能。

     SHIFT轉(zhuǎn)換鍵：和地址鍵共用，可實現(xiàn)按鍵的字符之間的切換。

     INSERT插入鍵：在光標指定位置插入字符或數(shù)字。

     INPUT輸入鍵：用于參數(shù)或偏置值輸入、啟動I/O設(shè)備的輸入，MDI方式下的指令數(shù)據(jù)輸入。

     ALTER替換鍵：修改程序中光標指定位置的地址和數(shù)據(jù)命令，或用新數(shù)據(jù)來替換原來的數(shù)據(jù)。

     DELETE刪除鍵：刪除程序中光標指定位置的字符或數(shù)字（*被刪除后的語句不能復(fù)原，操作前應(yīng)仔細確認是否要刪除該內(nèi)容。）

     CAN取消鍵：刪除寫入儲存區(qū)的字符。

     EOB結(jié)束鍵：用于每段程序編輯時的結(jié)束指令。

     翻頁鍵：顯示屏頁面的切換控制鍵。

     光標移動鍵：控制光標在顯示屏中上下左右移動。

     主要用于操作數(shù)控車床，包括操作模式選擇、主軸轉(zhuǎn)向選擇與刀架移動操作、主軸倍率與刀架移動速率調(diào)節(jié)等。

     編輯方式：可輸入、輸出程序，也可對程序進行修改或刪除。

     MDI方式：在PROG下輸入程序，按循環(huán)啟動后直接執(zhí)行輸入程序段，可輸入10條指令。

     自動加工方式：在PROG下調(diào)用要執(zhí)行的程序編號，循環(huán)啟動后對工件執(zhí)行自動加工。

     手動方式：結(jié)合刀架移動控制鍵可對刀架執(zhí)行快、慢速移動等操作。

     返回參考方式：手動返回參考點位置，建立機床坐標系。

     手輪方式：可用手搖脈沖操作刀架沿X、Z方向作XIum、XI0um、XI00um三種微量移動。

常用功能鍵簡介

     單段執(zhí)行：按下此鍵，在自動加工模式或MDI模式中單端運行。

     程序跳步：如程序中使用了跳段符號“/”，程序運行到有該符號標定的程序段，即跳過不執(zhí)行該段程序，解除該鍵，則跳段功能無效。

     機床鎖�。喊聪略撴I后，機床的所有實際動作無效（不能手動、自動控制進給軸、主軸、冷卻等實際動作），但指令運算有效，故可在此狀態(tài)下模擬運行程序。